Resistencia al agrietamiento de la superficie 100% fibra de PP virgen
Resistencia al agrietamiento de la superficie de fibra de PP 100% virgen, también conocida como fibras de polipropileno monofilamento, que se utilizan para mejorar la resistencia del cemento.
La aplicación de estas fibras en el hormigón tiene como objetivo principal mejorar sus propiedades mecánicas y su durabilidad. Actúan reduciendo la formación y propagación de grietas en el hormigón, aumentando así su resistencia y durabilidad. Cuando el hormigón se somete a esfuerzos externos, estas fibras pueden soportar parte del esfuerzo de tracción, evitando la generación de grietas o limitando su expansión.
La adición de microfibras de polipropileno también puede mejorar la resistencia del hormigón al impacto, la abrasión y los ciclos de congelación y descongelación. Además, dado que el polipropileno es un material reciclable, el uso de microfibras de polipropileno se alinea con los requisitos de protección ambiental.
En aplicaciones prácticas, las microfibras de polipropileno generalmente se agregan al concreto en una dosis específica (calculada por volumen o peso) y se dispersan uniformemente durante el proceso de mezclado. Esto asegura que las fibras logren el mejor efecto de refuerzo en el hormigón.
AVentajas:
Excelentes propiedades físicas:
Ligero: Baja densidad, fácil de distribuir uniformemente en el hormigón.
Alta resistencia: soporta eficazmente tensiones de tracción parciales, reduciendo la formación y expansión de grietas en el hormigón.
Buena resistencia a la abrasión: Aumenta la resistencia a la abrasión del hormigón, alargando su vida útil.
Excelente estabilidad química:
Resistencia a la corrosión: Resistente al daño químico, con buena resistencia a la corrosión.
Resistencia a la oxidación: Fuerte resistencia a la oxidación, manteniendo la estabilidad a largo plazo.
Resistencia a los rayos UV: Resistente a la radiación ultravioleta, con solidez del color, prolongando la vida útil.
Facilidad de construcción:
Fácil de mezclar: Fácil de dispersar durante el mezclado del concreto, sin procesos constructivos complicados.
Fácil de manejar: la longitud y la dosis de la fibra se pueden ajustar según las necesidades específicas, con gran flexibilidad.
Protección del medio ambiente y ahorro de energía:
El polipropileno es un material reciclable, por lo que el uso de microfibras de polietileno es respetuoso con el medio ambiente.
Reduce el agrietamiento del concreto, reduciendo así la necesidad de reparaciones y reconstrucciones, disminuyendo el consumo de energía.
Rendimiento concreto mejorado:
Mejora la resistencia al impacto y al corte del hormigón.
Mejora la impermeabilidad y durabilidad del hormigón.
Aumenta la resistencia a las heladas del hormigón, mejorando su estabilidad en ambientes extremos.
Bajo costo general:
Aunque el costo inicial de las microfibras de polietileno puede ser ligeramente mayor, mejoran significativamente la resistencia y durabilidad del concreto, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. Por tanto, a largo plazo, el coste global es menor.
Estas ventajas hacen que las microfibras de polietileno tengan amplias perspectivas de aplicación en la ingeniería del concreto, especialmente en proyectos que requieren alta resistencia, alta durabilidad y protección ambiental.
Datos técnicos:
Unidad |
Fibra gruesa de polipropileno. |
Fibra de malla de polipropileno. |
Fibra monofilamento de polipropileno |
|
Longitud |
milímetros |
10~65 |
3~20、4~40 |
3~20、4~40 |
Diámetro equivalente |
µmetro |
＞100 |
5~100 |
5~100 |
fuerza de ruptura |
MPa |
≥400 |
≥350 |
≥450 |
Módulo inicial |
MPa |
≥5.0×10³ |
≥3.0×10³ |
≥3.0×10³ |
Elongación de rotura |
% |
≤30 |
≤40 |
≤40 |
Resistencia a los álcalis |
% |
≥95 |
≥95 |
≥98 |
Densidad |
gramos/cm² |
0,90~0,92 |
0,90~0,92 |
0,90~0,92 |
Punto de fusión |
℃ |
160~176 |
160~176 |
160~176 |
Solicitud:
I. Métodos de solicitud
Incorporación al concreto: Las microfibras de polietileno generalmente se agregan al concreto en una dosis específica (generalmente del 0,1% al 0,3% en peso del concreto total). Durante el proceso de mezclado del hormigón, las fibras se dispersarán uniformemente, integrándose así con el hormigón y mejorando sus propiedades mecánicas y durabilidad.
Longitud y forma personalizadas: Dependiendo de los requisitos de ingeniería específicos, las microfibras de polietileno se pueden personalizar con diferentes longitudes y formas para adaptarse a diversas condiciones de construcción y necesidades de diseño.
II. Campos de ingeniería
Sector de la Construcción:
El hormigón de microfibras de polietileno puede mejorar eficazmente la resistencia sísmica y la durabilidad de pisos, paredes, estructuras de hormigón armado y otros componentes de la construcción, proporcionando una nueva forma de reducir el peso de los edificios.
Materiales impermeables: Las membranas de fibra de polietileno tienen excelentes propiedades impermeables y pueden usarse para impermeabilización de techos, sótanos y otras aplicaciones.
Materiales de aislamiento térmico: Las fibras de polietileno se pueden utilizar para fabricar membranas de aislamiento térmico, mejorando la eficiencia energética de los edificios al proporcionar aislamiento.
Sector Puente:
El hormigón de microfibra de polietileno se puede utilizar en plataformas de puentes, soportes, vigas y otras piezas para mejorar la durabilidad y la resistencia sísmica de los puentes, reduciendo los costos de mantenimiento.
Sector Túnel:
El hormigón de microfibra de polietileno es adecuado para soporte, revestimiento y otras aplicaciones de ingeniería de túneles, mejorando la estabilidad y durabilidad de los túneles y reduciendo los costos de mantenimiento. Dado que los túneles son espacios cerrados, existen altos requisitos para la resistencia al agrietamiento y al impacto del concreto, lo que hace que la aplicación de concreto de microfibra de polietileno sea particularmente efectiva.
Sector de Conservación del Agua:
El hormigón de microfibra de polietileno es adecuado para proyectos de conservación de agua, como presas y canales de embalses, mejorando significativamente la resistencia a las grietas, la durabilidad y la impermeabilidad.
Otros campos:
Carreteras: El hormigón de microfibra de polietileno mejora la resistencia a las grietas y al impacto de los pavimentos de las carreteras, lo que reduce la necesidad de reparaciones y reduce los costos operativos.
Campos textil y médico: aunque estos campos no involucran directamente el refuerzo de cemento, las fibras de polietileno también tienen amplias aplicaciones en estas áreas, como la fabricación de ropa deportiva, ropa para exteriores y equipos de protección médica, debido a su suavidad, resistencia al desgaste y propiedades impermeables.
En resumen, las microfibras de polietileno desempeñan un papel crucial en la ingeniería del hormigón con su rendimiento superior y diversos métodos de aplicación, proporcionando un soporte confiable para diversos proyectos de ingeniería.
Embalaje:
Se puede agregar el logotipo de la empresa del cliente.
Embalado en bolsas.
Por qué elegirnos:
